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机械搅拌式浮选机研制

PCB抄板是反向技术研发一个重要的应用领域。利用PCB抄板对产品进行拆解,从产品的pcb文件、BOM清单、原理图等设计要素入手进行研究,从而达到对引进技术进行消化、吸收和再创新的目的。迄今为止,PCB抄板已经形成一个较为成熟的行业,市场布局也从先前的克隆与复制逐渐向技术改造更新和高端化方向发展。

 

产品介绍:

       机械搅拌式浮选机,发展最早,研究也比较深入,其规格齐全,发展较快,在国内外的浮选机生产实践中大量使用。在我国浮选厂中,使用的机械搅拌式浮选机有XJK型浮选机、米哈诺布尔型浮选机(称A型)、棒型浮选机等。

       XJK浮选机广泛用于铜、铅、锌镍、钼、金等有色金属,黑色金属和非金属矿物的粗选、精选和反浮选作业。

       XJK型浮选机每两槽构成一个机组,第一槽带有进浆管以抽吸矿浆,亦称抽吸槽或吸入槽;第二槽为自流槽或直流槽。在第一槽与第二槽之间设有中间室,矿浆在下面是连接的,叶轮安装在主轴下端,主轴上端有皮带轮,用电动机带动旋转。空气由进气管吸入,每组浮选槽的矿浆水平面由闸门调节,叶轮上方装有盖板和空气筒(又称竖管)。空气筒上开有孔,用来安装进浆管,中矿返回管或用作矿浆循环,孔的大小可通过拉杆调节。

        XJK型浮选机具有搅拌力强、药剂耗量较少,可以处理粗粒和较大密度的矿石、能适应复杂流程、应用广泛、指标稳定等优点。
 
XJK型浮选机主要结构与工作特点:
 
1、盖板上装有18-20个导向叶片(又称定子)。这些叶片倾斜排列,与半径呈60°交角,它们对叶轮甩出的矿浆流具有导向所用。在盖板上的两导向叶片之间开有18-20个循环孔,供矿浆循环用,由此可增大充气量。
 
2、叶轮与盖板导向叶片的间隙一般为5-8mm,过大会对吸气量和电耗产生不利影响。通常将叶轮、盖板、主轴、进气管和空气管等充气搅拌零件组装成一个整体部件,可使叶轮和盖板同心装配,以保证叶轮与盖板导向叶片之间的间隙符合要求,且便于检修和更换。
 
3、在空气筒下部,有一个调节矿浆循环量的循环孔,并用闸板控制循环量。
 
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